微型軸承振動對于軸承裂紋、磨損、剝落、銹蝕、壓痕等損傷很敏感，會在軸承振動測量時反映出來。因此，使用特殊的軸承振動測量儀器測量振動大小，根據(jù)振動頻率分布來推斷軸承具體異常情況。軸承的使用條件或傳感器安裝位置的不同會影響儀器測得到數(shù)值，因此我們需要先對每臺機器的測量值進行分析比較后再確定判斷標準。
軸承的溫度一般由軸承室外的溫度推測出來，利用油孔直接測量軸承外圈溫度則更合適。通常軸承的溫度會隨著軸承運轉(zhuǎn)開始上升，在1～2小時后溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承正常工作溫度取決于機器熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速及負載的影響。在潤滑或者安裝不合適的情況下，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫，這種情況則必須停止軸承運轉(zhuǎn)，查出原因，解決問題。
軸承超高溫經(jīng)常表示軸承正處于異常情況，熱感器可以用來實時監(jiān)測軸承工作溫度，實現(xiàn)軸承溫度超過規(guī)定值時自動報警的功能，防止發(fā)生燃軸事故。高溫也對軸承潤滑劑有害，有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過額定工作的溫度下運轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。
引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。實時監(jiān)控軸承溫度可以有效預防軸承運轉(zhuǎn)故障，在運轉(zhuǎn)條件不變的前提下，軸承任何溫度的改變都表示軸承處于不正常狀態(tài)。正常情況下，軸承在剛潤滑或再潤滑過后會有溫度上升現(xiàn)象并且持續(xù)一或二天。
